鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)加工呈流水線作業(yè)，因其塑性較大，在加工中常常發(fā)生變形，導(dǎo)致后期焊接成為難題，因此解決變形成為首要考慮的問題。鄭州大型鋼結(jié)構(gòu)公司表示想要解決鋼結(jié)構(gòu)加工中的變形問題，首先就搞清楚變形的原因，如此才能對癥下藥。

變形的原因

(1)復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)加工中呈現(xiàn)的變形，主要有熱變形、冷變形或彼此相關(guān)的構(gòu)件不能組裝成一體。

(2)熱變形是因為焊接工藝不合格形成的；冷變形是體積大、剛性差發(fā)作的；彼此相關(guān)構(gòu)件無法組裝成一體，與放樣劃線禁絕、組裝次序過錯或變形有關(guān)。

削減焊接熱變形的操作辦法

夾具固定法：用剛性很大的夾具夾緊組合焊件，強制性的操控變形，然后進(jìn)行焊接。焊接時焊件內(nèi)部發(fā)作的脹大力和縮短力，被夾具的作用力所約束，可明顯地削減變形，但此種辦法只應(yīng)用于焊件內(nèi)應(yīng)力較大的構(gòu)件。

焊接次序法：正確組織焊接次序，避免焊接發(fā)生變形。焊接變形的規(guī)則是道焊縫引起的變形，每道焊縫引起的變形量，一般不能彼此抵消，*終的變形方向總和*早焊的焊縫引起的變形方向相一致。

選用定位操控法：構(gòu)件在焊接前，用許多焊點將焊接部位或四周定位，還可在焊縫兩邊壓以重物，這種辦法稱定位操控法。

反變形法：構(gòu)件在焊接前，應(yīng)根據(jù)被焊金屬構(gòu)件狀況判別。在焊后冷卻時，發(fā)作變形的方向和縮短量，將焊件預(yù)先向相反方向曲折或斜置，焊接后因為本身縮短變形，剛好恢復(fù)到預(yù)訂的形狀方位。即可到達(dá)避免焊接變形與削減焊接應(yīng)力的目的。